Eelmises numbris tutvustasime kuuest põhilisest ehitustehnoloogiast kolme esimestteraskonstruktsiooniga haiglad. Teraskonstruktsioonimoodulite isepositsioneerivate naastuvabade jäikade ühendusvuukide paigaldustehnoloogia rikub moodulhoonete kõrguspiirangut; puukujuliste sammaste varikatuste teraskonstruktsioonide jahvatatud modulaarne montaažitehnoloogia lahendab raskusi erikujuliste komponentide kõrgel kokkupanekul; ja paindumispiiranguga trakside ja viskoossete amortisaatorite kombineeritud paigaldustehnoloogia parandab haiglahoonete seismilist jõudlust. See number jätkab teraskonstruktsioonidega haiglate kuut peamist ehitustehnoloogiat hõlmavat sarja, mis käsitleb terviklike elektromehaaniliste torustike modulaarset paigaldustehnoloogiat, kokkupandavate masinaruumide kiirpaigaldustehnoloogiat ja teraskomponentide täielikku digitaalset jälgimistehnoloogiat.
Modulaarne paigaldustehnoloogia integreeritud elektromehaaniliste torustike jaoks
Integreeritud elektromehaaniliste torujuhtmete moodulpaigaldustehnoloogia võtab kasutusele BIM-i üksikasjaliku disaini, et jagada torujuhtmed kokkupandavateks mooduliteks integreeritud tõstmiseks. Koostemoodulid koosnevad peamiselt HVAC-süsteemidest, meditsiinilistest gaasitorudest, tugevatest ja nõrkadest elektrisüsteemidest, sprinklersüsteemidest, õhupuhastuskanalitest ja logistika ülekandesüsteemidest. See tehnoloogia aitab stabiilselt säilitada operatsioonikorruste koridorides minimaalset vaba kõrgust üle 2,8 meetri, vähendab oluliselt ehituse mõju haigla puhtale keskkonnale, võimaldab sünkroonset ehitamist põhilise teraskonstruktsiooniga ning lühendab elektromehaaniliste tööde ehitusperioodi.
Kokkupandavate masinaruumide kiire paigaldustehnoloogia
Kokkupandavate masinaruumide kiire paigaldustehnoloogia kasutab "mooduli eelvalmistamise pluss kohapealse poltühenduse" režiimi, et realiseerida elektromehaaniliste süsteemide, nagu haigla külma- ja soojusallika masinaruumid, tarbeveepumbaruumid ja tuletõrjepumbaruumid, kiire kokkupanek. Tavalise külmutusmasinaruumi mobiliseerimisest veevarustuseni kulub vaid 7–10 päeva, ilma kohapealse keevitamise, lõikamise või massilise ehitusjäätmeteta. Väljaspool objekti valmistamine parandab ehituskvaliteedi stabiilsust ning moodulüksuste lahtivõtmine ja kokkupanek häirib minimaalselt esialgset haiglategevust.
Teraskomponentide täieliku protsessiga digitaalse jälgitavuse tehnoloogia
Teraskomponentide täieliku protsessi digitaalse jälgitavuse tehnoloogia on täisprotsessi digitaalne juhtimistehnoloogia, mis määrab teraskomponentidele ainulaadsed identifitseerimismärgid. See suudab tõhusalt jälgida komponentide kvaliteedivigu, realiseerida visualiseeritud paigalduse edenemist ning digitaliseeritud kasutus- ja hooldusvarasid. Samal ajal salvestatakse kogu protsessi jooksul kõik andmed, mis vastavad infrastruktuuri auditi kõrgetele standarditele.
Teraskonstruktsiooniga haiglaprojektide inseneripraktikas hõlmavad need kuus tehnoloogiat põhilisi juhtlülisid ehitusesteraskonstruktsiooniga haigladsealhulgas ehituse tõhusus, seismiline ohutus, liitetäpsus, elektromehaaniline montaaž ja projektijuhtimine. Need on täiustatud uuenduslikud lahendused praegusele teraskonstruktsioonide ehitusele, mida on kontrollitud praktilistes inseneriprojektides.
Professionaalse teraskonstruktsioonide tootjana, kes integreerib teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja paigalduse,EHSSjälgib valdkonna suundumusi, säilitab proaktiivse mõtteviisi, õpib edasijõudnuid valdkonna kogemusi ja suurendab oma tehnilist tugevust. Lisateabe saamiseks järgige EHSS-i.
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega. Privaatsuspoliitika