|
1. toiming. Terasplaadi pinna eeltöötlus |
Enne terasplaadi tühjendamist viiakse läbi vastavalt projekteerimis- või protsessinõuetele. |
|
|
2. samm Terasplaadi sirgendamine |
Üldine sirgendamine tuleb läbi viia pärast terasplaadi eeltöötlust, et tagada sulgemise täpsus ja leevendada terasplaadi sisemist jääkpinget. |
|
|
3. samm Osade lõikamine ja tühjendamine |
Enne lõikamist reguleerige lõikemasinat, kinnitage düüsi mudel ja kontrollige õhurõhu stabiilsust. |
|
|
Lõikamise ajal eelsoojendage terasplaadi lõikeõmblust ja kontrollige rangelt lõikekiirust. |
||
|
4. samm Osade teisene sirgendamine |
Teostatakse pärast terasplaadi tühjendamist, et tagada montaaži täpsus ja vähendada terasplaatide sisemist jääkpinget. |
|
|
5. samm: rakiste ja paigutusjoonte seadistamine |
Enne kokkupanekut tuleb esmalt paika panna paigutusjooned ja rakised. |
|
|
Jigi paigaldamisel peab olema tagatud ülemise ava horisontaaltase ning piisav jäikus ja tugevus. |
||
|
Kõik rakised ja paigutusliinid võib kasutusele võtta alles pärast nende kontrollimist ja heakskiitu selleks määratud personali poolt. |
||
|
6. samm Alumise paneeli positsioneerimine |
Täpselt positsioneeritud nööri ja paigutusjoonte järgi. |
|
|
7. samm Membraanide kokkupanek |
Enne membraanide kokkupanemist märkige alumisele paneelile positsioneerimisjooned ja eemaldage lihvkettaga hõljuv rooste joonte mõlemalt küljelt. |
|
|
Pärast membraanide paigaldamist kinnitage need takkekeevitusega. |
||
|
8. samm Veebikoost |
Pärast seda, kui võrk on kokku pandud ja kvalifitseeritud, tõstke see tungrauaga tihedalt vastu membraani ja seejärel kinnitage see takkkeevitusega.
|
|
|
9. samm Ülemise paneeli kokkupanek |
Täitke ülemise paneeli täpne positsioneerimine nööriga, seejärel kinnitage takkkeevitusega. |
|
|
10. samm Membraan-elektrolakkeevitus |
Diafragmade jaoks kasutatakse ühepoolset elektriräbu keevitamist. |
|
|
Elektriräbu keevitusavade ülemisse ja alumisse avasse tuleb keevitamise ajal paigaldada vaskhülsid kaare käivitamiseks ja kustutamiseks. |
||
|
Keevitusvoolu ja -pinget tuleb kogu keevitusprotsessi vältel rangelt kontrollida ning tähelepanu tuleb pöörata elektriräbu keevitusala värvimuutuse jälgimisele võrgus. |
||
|
11. samm Üldine kontroll |
Kontrollimisel keskenduge sellele, kas komponendi pikkus, diagonaali mõõtmed ja otsaosa mõõtmed vastavad konstruktsiooni ja spetsifikatsiooni nõuetele ning korrigeerige kõik tolerantsivälised osad. |
|
|
12. samm Lõpetage freesimine |
Pärast kokkupanekut ja keevitamist freesige otspind. |
|
|
Tagage elementide tasasus ja paralleelsus otsapinna ja freesi vahel. |
||
|
13. samm Liivapritsi ja rooste eemaldamine |
Täielik rooste eemaldamine liivapritsiga vastavalt vajadusele pärast keevitamist, seejärel viige üle kattekonstruktsioonile. |
|
|
Montaaži täpsus |
Kokkupaneku ajal: ● Keevitusdeformatsiooni kontrollimiseks tuleb kasutusele võtta asjakohased piirangud. ● Keevituse kokkutõmbumisvaru ja mõistlik pöörddeformatsioon tuleb reserveerida komponentide mõõtmete kontrollimiseks ja õige kuju tagamiseks. |
|
Keevisühenduste valmistamise ja montaaži lubatud kõrvalekalded, samuti konstruktsioonikomponentide mõõtmete tolerantsid peavad vastama teraskonstruktsioonide ehituskvaliteedi tunnustamise koodeksi (GB 50205) nõuetele. |
|
|
Montaaži positsioneerimiskeevitus |
Seda rakendatakse poolautomaatse täistraat-gaaskaarkeevitusega (GMAW). |
|
Keevitaja |
Keevitajatel, kes tegelevad montaažiga keevitusega, peavad olema ehitusteraskonstruktsioonide keevitamise tehnilises kirjelduses (JGJ81) toodud vastavad kvalifikatsioonitunnistused. |
|
Takk-keevisõmbluste asukoht |
Takkerkeevisõmbluste asukoht: takkeevisõmblused peavad vältima ametlike keevisõmbluste algust ja lõppu ning neid ei tohi asetada nurkadesse, servadesse, otstesse ega muudesse kriitilistesse kohtadesse, kus võivad tekkida konstruktsiooni tugevuse ja töö defektid. |
|
T-liidete puhul nakkekeevitus: tuleb teha sümmeetriliselt mõlemalt poolt; samal ajal tuleb nii palju kui võimalik vältida takkkeevitamist soone sees. Täieliku läbitungimissoone keevitamiseks: tagasilõikamiseks, nt tagasilõikamiseks, tuleb soonele teha takkkeevitus. |
|
|
Keevitamise tugiplaatide ning peale- ja äravooluplaatide montaaži- ja keevitusasendid peavad vastama asjakohastele standarditele |
|
|
Keevitusmaterjalid |
Montaaži- ja kleepkeevitusel kasutatavad keevitusmaterjalid peavad olema kooskõlas ametliku keevitamise materjalidega, st kasutada tuleb samu keevitusmaterjale, mida ametlikul keevitamisel. |
|
Kõrgtugeva ja madaltugeva terase vahelise montaaži keevitamiseks valitakse keevitusmaterjalid vastavalt madaltugeva terase klassile. |


