Teraskonstruktsioonide tootmistehnoloogia analüüs

Protsess

Kirjeldus

Materjali ettevalmistamine

Materjali ettevalmistamine tähistab teraskonstruktsioonide valmistamise algust ja selle kvaliteet mõjutab otseselt kõiki järgnevaid tööprotseduure. Selle etapi põhiülesanneteks on materjalide vastuvõtmine, sirgendamine ja pinna puhastamine. Pärast terasmaterjalide jõudmist tehasesse kontrollitakse nende materjalisertifikaate tegelike toodetega. Peamistes konstruktsioonikomponentides kasutatavate teraste keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste korduskontroll tuleb läbi viia. Transpordi käigus tekkinud deformeerunud terased tuleb õgvendada rullsirgendajate või hüdrauliliste tungrauaseadmetega. Kogemused näitavad, et ligikaudu 80% mõõtmete vigadest pimendamisel tulenevad sirgendamata toorainest.

Lofting

Lofting on teraskonstruktsioonide valmistamise täppisjuhtimise esimene kriitiline samm. Spetsiaalsetele platvormidele või paigutustabelitele joonistavad tehnikud osade kuju määratlemiseks täismahus komponentide liitekohad ja piirjooned vahekorras 1:1 vastavalt projekteerimisjoonistele. Lisaks joonise mõõtmete kontrollimisele tuleb reserveerida keevitamise kokkutõmbumisvaru vastavalt asjakohastele protsessidele. Üldjuhul jäetakse iga põkk-keevisõmbluse jaoks kõrvale 1–1,5 millimeetrit.

Märgistus

Märgistamine, mida tuntakse ka kui kirjutamist, viitab protseduurile, mille abil kasutatakse terasplaatidel ja sektsioonidel avade asukohtade ja töötlusjoonte märkimiseks komponentide piirjooni. Materjali kasutusmäära maksimeerimiseks järgitakse põhimõtet "suured osad enne, väikesed osad hiljem". Optimeeritud paigutuse kaudu võib üldine materjali kasutusmäär ulatuda üle 85% ja pärast pesastamise optimeerimist võib see isegi ületada 92%.

Lõikamine

Lõikamine on tooraine eraldamine üksikuteks osadeks mööda märgitud jooni. Peamised lõikamismeetodid hõlmavad gaasilõikamist, plasmalõikamist ja laserlõikamist. Arvjuhtimisega lõikamistehnoloogia laialdane kasutamine on parandanud teraskonstruktsioonide valmistamise täpsust ja tõhusust. Mõned lõikepinnad on kvalifitseeritud otseseks keevitamiseks ilma teisese serva töötlemiseta.

Moodustamine

Mittelineaarsed komponendid, nagu kumerad talad ja painutatud torud, tuleb kujundada külm- või kuumpainutamise teel. Külmpainutamine toimub toatemperatuuril ja on rakendatav tavaliste kõverate komponentide puhul. Kuumpainutamiseks kuumutatakse teraseid enne painutamist temperatuurini 900–1100 °C, mida kasutatakse paksude plaatide või väikese painderaadiusega komponentide puhul.

Kokkupanek

Kokkupanek tähendab töödeldud osade kombineerimist vastavalt joonistele ja nende ajutist kinnitamist takkekeevitusega. Standardne monteerimisprotseduur on järgmine: lihvige äärikuplaatide liiteõmblused → eemaldage raudplaatidelt jäägid → saavutage montaažimasinaga täpne positsioneerimine → monteerige täielikult ühepoolse T-profiiliga teras → Pöörake koost ja lõpetage üldine vormimine.

Keevitamine

Keevitamine on teraskonstruktsioonide tootmise põhiprotseduur kõrgete tehniliste nõuete ja range kvaliteedikontrolliga. Tavaliselt kasutatavad keevitusmeetodid hõlmavad automaatset sukelkaarkeevitust, CO₂-gaasiga varjestatud keevitust ja varjestatud metallist kaarkeevitust.

Sirgendamine

Keevitamisel tekkiv termiline pinge põhjustab komponendi deformatsiooni, mis tuleb kõrvaldada sirgendamise teel, et taastada algne geomeetriline kuju. Levinud sirgendamise meetodid on mehaaniline sirgendamine, leegiga sirgendamine ja kombineeritud sirgendamine. Samas asendis ei tohi kuumutada rohkem kui kolm korda ja ülekuumenemine on rangelt keelatud.

Ülevaatus

Kogu tootmisprotsessi läbiv kontroll on toote kvaliteedi peamine garantii. Järkjärguline kontroll hõlmab peamiselt tooraine kontrolli, protsessisisest kontrolli ja keevitusjärgset kontrolli. Surmavad vead, nagu praod ja mittetäielik sulandumine, ei ole keevisõmbluste sees lubatud.

Katmine

Kate tagab teraskonstruktsioonidele korrosiooni- ja tulekaitse. Standardne kattesüsteem koosneb kolmest kihist: tsingirikas epoksiidkrunt, epoksüvilguga raua vahekiht ja polüuretaan või fluorosüsinik pealislakk. Tulekindel kate tuleb kanda mitme õhukese kihina. Ümbritseva õhu temperatuur katmisel ei tohi olla madalam kui 5°C, suhteline õhuniiskus ei tohi ületada 85% ja terase pinnatemperatuur peab olema vähemalt 3°C ​​kõrgem kui kastepunkt.

Tarne tehasest

Tarne on teraskonstruktsioonide valmistamise viimane etapp. Lõpliku ülevaatuse läbinud komponentidele määratakse kordumatud seerianumbrid ja märgid. Komponendid tuleb komplekteerida rühmadesse vastavalt paigaldusjärjekorrale. Katte kriimustuste vältimiseks tuleb komponentide vahele asetada puitklotsid või kummitihendid.