Kas olete segaduses teraskonstruktsioonide korrosioonivastasest vahendist? Standardvalikud ja valikujuhised

Teraskonstruktsioonkorrosioonitõrje on hoonete kasutusea pikendamisel ülioluline. Korrosioonikaitseskeemid varieeruvad olenevalt erinevatest loodus- ja teeninduskeskkondadest. Nii pinna ettevalmistamise kui ka korrosioonivastaste meetmete põhjalik hindamine viiakse läbi, et vähendada esialgseid ehituskulusid ja pikendada hoone eluiga.

Kõik hoonetüübid on allutatud söövitava keskkonna mõjule, mis liigitatakse kasutustingimuste alusel erinevatesse korrosioonikategooriatesse.

Erinevate söövitavate keskkondadega toimetulemiseks tuleb valida erinevad korrosioonivastased skeemid. Olenemata sellest, millist lahendust kasutatakse, paneb pinna ettevalmistamine aluse korrosioonikaitsele ja määrab, kas kaitsekate toimib kavandatud viisil. Üldjuhul kasutatakse teraskonstruktsioonide töökodade rooste eemaldamiseks liiva- või haavelpuhastust minimaalse puhtusastmega Sa2,5, mis on määratletud kui väga põhjalik pritsipuhastus. Lisaks tuleb arvesse võtta terasest aluspindade algset roosteastet. Tooraine, mis ei suuda ka pärast pinnatöötlust nõutud standardile vastata, tuleb asendada või ära visata.

Pinna ettevalmistamise lõppedes on järgmiseks korrosioonivastase süsteemi valimine. Pihustusvärvimine ja kuumtsinkimine on kaks peamist lahendust. Lisaks kasutatakse praktilistes projektides laialdaselt mitmeid tõestatud küpseid korrosioonivastaseid meetodeid: 

(1) Ilmastikukindel teras lahendab põhimõtteliselt korrosiooniprobleeme, mida kohaldatakse osaliselt välistingimustesteraskonstruktsioonid, mille puudusteks on kõrge hind ja halb välimus. 

(2) Termiline pihustamine (alumiiniumi pihustamine / tsingi pihustamine) tagab kuumtsinkimisega samaväärse jõudluse ja on paremini kohandatav komponentide mõõtmetega, mis sobib ideaalselt spetsiaalsete terasdetailide ja tugevalt korrodeerivate keskkondade jaoks.

(3) Katoodkaitse tugineb elektrokeemilistele korrosioonivastastele põhimõtetele, mida kasutatakse peamiselt vee all või maa alla maetud teraskonstruktsioonidele. Uuenduslikud komposiitkaitsesüsteemid on alternatiivsed võimalused lisaks tavapärastele lahendustele, nagu integreeritud korrosiooni- ja tulekindlad katted ning grafeenist vastupidavad korrosioonivastased katted.

Mitmekihiline pihustuskattesüsteem

Teraskonstruktsioonide pihustuskatte korrosioonivastane süsteem ehitab komponentpindadele eri funktsioonidega mitmekihilised kaitsekatted, mis jagunevad põhiliselt kolmeks kihiks: krunt, vahekiht ja pealisvärv. Krunt kaitseb nakkumist ja kaitseb rooste eest. Tavaliselt kasutatakse tsingirikast epoksükrunti, mille tsingisisaldus on vähemalt 70%. Alternatiiviks on anorgaaniline tsingirikas krunt, kuid selle kuiva kihi paksus nõuab ranget kontrolli. Vahekihile kantakse epoksü-vilgukivist raudoksiidi vahekiht ja viimistluskihina kasutatakse alifaatset polüuretaani või fluorosüsiniku pealisvärvi. Kõik pihustussüsteemi protseduurid peavad olema lõpetatud samas tehases, et tagada stabiilne töö ja usaldusväärne korrosioonivastane jõudlus.

Tsingimine

Tsingimine jaguneb kuumtsinkimiseks ja elektrotsinkimiseks (tavaliseks galvaniseerimiseks). Kuumtsinkimine (täisnimi: kuumtsinkimine) moodustab kaitsva tsinkkatte, sukeldades terase sulatsinki vanni. Sellel on paks tsingikiht vahemikus 65 μm kuni 200 μm. Suurepärase korrosioonikindluse, pika kasutusea, tugeva nakkumise ja lihtsa protsessiga on selle puuduseks keskpärane välimus ja see sobib suuremahuliste konstruktsioonikomponentide jaoks. Elektro-tsinkimine ladestab tsinkkatte elektrolüüsi põhimõttel. Selle tsingikiht on suhteliselt õhuke, tavaliselt 20 μm kuni 30 μm. Sellel on hea dekoratiivne efekt, kuid keeruline tootmisprotsess, mis on rakendatav väikestele täppisosadele või konstruktsioonidele, mis vajavad kerget korrosioonivastast kaitset.

Korrosioonikaitse jaoksteraskonstruktsioonide töökojadalgab töökeskkonna korrosioonikategooria kinnitamisest, kvalifitseeritud pinna ettevalmistuse lõpuleviimisest ja sobiva korrosioonivastase lahenduse valikust. Professionaalse teraskonstruktsioonide tootjana valdab EHSS põhjalikult kõiki korrosioonivastaseid protsesse ning saab teid aidata säästvate ja tõhusate korrosioonikaitsesüsteemide valimisel.